cr1-13机械密封-三雨-黄冈机械密封

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国内，蔡永宁、于新奇、彭旭东对这类槽型研究较多。2003至2007年间，于新奇建立了lst-ms的计算模型，黄冈机械密封，数值分析和理论计算结果表明：密封端面间的摩擦扭矩随密封环转速增加而增大，微孔---和微孔密度有参数，使密封端面间的摩擦扭矩小。实验研究表明：与普通密封端面进行比较，cr1-17机械密封，机械密封的微孔端面结构可------密封环的摩擦性能，cr1-9机械密封，且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值，实验数据与理论研究基本符合。

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对于机械设备密封性的检查主要有以下几点：

（1）安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

（3）安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

（5）安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。